隨著內(nèi)蒙古電力(集團)有限責(zé)任公司電網(wǎng)規(guī)模不斷擴大,設(shè)備數(shù)量和檢修工作量大幅增加,基于周期傳統(tǒng)設(shè)備檢修模式已不能適應(yīng)電網(wǎng)發(fā)展要求,加快轉(zhuǎn)變設(shè)備狀態(tài)檢修體制成為亟待解決的問題。
2010年,公司確立了“保證安全、試點先行、穩(wěn)步推進、全面開展”的狀態(tài)檢修原則,開始研究探索狀態(tài)檢修工作。2011年,公司將“實現(xiàn)輸變電一次設(shè)備檢修模式由計劃檢修向狀態(tài)檢修的轉(zhuǎn)型”列為公司“十二五”重大生產(chǎn)工程項目和重點科技研究規(guī)劃項目。經(jīng)逐年持續(xù)推進,2014年,公司10千伏至500千伏輸變電一次設(shè)備全面實施狀態(tài)檢修。
5年攻關(guān)“3+1”系統(tǒng)平臺初步建成
“十二五”期間,公司先后以“輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修信息平臺及輔助決策系統(tǒng)開發(fā)”等5項科研任務(wù)和“變電設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)”1項信息化項目的形式推進公司輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修工作。電科院設(shè)備狀態(tài)評價中心作為具體技術(shù)支撐部門,從2010年開始,依托公司生產(chǎn)MIS系統(tǒng),先后研究建立輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修輔助決策系統(tǒng)、檢修計劃輔助編制系統(tǒng)、輸變電設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)3套支撐設(shè)備狀態(tài)檢修工作的核心信息系統(tǒng),同時通過對生產(chǎn)MIS系統(tǒng)功能進行完善,構(gòu)建具備公司特色的“3+1”大生產(chǎn)管理信息系統(tǒng),建成全面支撐輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修工作的統(tǒng)一信息管理平臺,實現(xiàn)檢修管理工作從設(shè)備基礎(chǔ)信息建立——設(shè)備狀態(tài)評價——設(shè)備檢修計劃——設(shè)備檢修實施——設(shè)備檢修績效評估的全過程閉環(huán)。
2011年,公司實現(xiàn)110千伏及以上電壓等級電力變壓器、SF6斷路器和架空輸電線路的狀態(tài)檢修;2012年,實現(xiàn)110千伏及以上輸變電一次設(shè)備狀態(tài)檢修;2013年,實現(xiàn)10千伏至500千伏共計32類輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修;2014年,10個供電單位輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修工作全部通公司達標驗收,標志著公司狀態(tài)檢修體系基本建立,設(shè)備檢修模式正式轉(zhuǎn)型。同年此項工作獲第四屆全國電力行業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新成果一等獎。
系統(tǒng)穩(wěn)健高效運行績效斐然
公司開展輸變電一次設(shè)備狀體檢修工作以來,設(shè)備管理精益化水平顯著提升,充分體現(xiàn)了公司效益型、標準化的建設(shè)理念。具體可用“三提升一顯著”概括:公司生產(chǎn)MIS系統(tǒng)應(yīng)用水平顯著提升。2010年以來,各供電單位累計完善設(shè)備臺賬信息130余萬處,錄入標準化試驗報告10萬余份,變電缺陷記錄9000多條,輸電缺陷記錄15000多條,公司MIS中設(shè)備狀態(tài)量信息錄入的準確性和及時性均有本質(zhì)提升。設(shè)備檢修工作逐步實現(xiàn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中無紙化閉環(huán),公司設(shè)備運維管理信息化水平顯著提升。
設(shè)備檢修管理精益化水平顯著提升。狀態(tài)檢修模式下設(shè)備檢修工作依據(jù)狀態(tài)評價結(jié)果開展,設(shè)備檢修計劃以“設(shè)備間隔”為單元編制,檢修工作做到有據(jù)可依,同間隔設(shè)備實現(xiàn)例行試驗同步開展,避免了以往以變電站為檢修單元或單個設(shè)備為檢修單元的不足。設(shè)備檢修計劃編制可操作性得到提升,檢修工作針對性和有效性明顯提升,設(shè)備過修失修局面得以改善,設(shè)備檢修管理精益化水平顯著提升,為未來公司開展更高級別的基于故障率、設(shè)備全生命周期成本的電力設(shè)備檢修模式提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
生產(chǎn)人員技術(shù)素質(zhì)顯著提升。與傳統(tǒng)定期檢修模式相比,開展設(shè)備狀態(tài)檢修的“設(shè)備狀態(tài)信息收集”、“設(shè)備狀態(tài)評價”、“設(shè)備檢修決策”、“設(shè)備檢修計劃編制”等工作環(huán)節(jié)對生產(chǎn)人員提出更高的技術(shù)要求,要求試驗人員嚴謹試驗,及時分析數(shù)據(jù),運行人員要掌握設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和原理,檢修人員要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),準確判斷設(shè)備缺陷類別,針對性地開展消缺工作。通過開展狀態(tài)檢修,生產(chǎn)人員技術(shù)素質(zhì)均得到提升。
經(jīng)濟效益顯著。開展設(shè)備狀態(tài)檢修工作之前,公司設(shè)備停電檢修周期以《輸變電設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》為依據(jù),500千伏輸變電一次設(shè)備停電周期實際執(zhí)行1年,220千伏實際執(zhí)行2年,110千伏實際執(zhí)行3年。開展狀態(tài)檢修工作之后,設(shè)備停電檢修時間以設(shè)備評價狀態(tài)為基礎(chǔ),結(jié)合3年的基準檢修周期進行雙向調(diào)整。占網(wǎng)內(nèi)設(shè)備總數(shù)98%以上正常狀態(tài)設(shè)備實現(xiàn)了4年停電檢修。初步統(tǒng)計,主要輸變電一次設(shè)備檢修工作量平均減少39%左右,公司每年節(jié)約設(shè)備檢修費用數(shù)千萬元。
百尺竿頭 更進一步
借助生產(chǎn)MIS中已積累的海量準確設(shè)備狀態(tài)量數(shù)據(jù),公司組織開展設(shè)備運行分析、設(shè)備精確狀態(tài)評價等高水平設(shè)備技術(shù)管理工作。通過對海量設(shè)備狀態(tài)量數(shù)據(jù)深入挖掘,已及時發(fā)現(xiàn)先天抗短路沖擊能力不足的主變壓器在低壓繞組已發(fā)生顯著變形情況下長期運行的電網(wǎng)主設(shè)備潛伏故障隱患,為各供電單位提前采取有針對性的措施、避免設(shè)備故障發(fā)生爭取了寶貴的時間??梢灶A(yù)期,伴隨著公司生產(chǎn)MIS中準確設(shè)備狀態(tài)量數(shù)據(jù)逐步豐富,“3+1”大生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)平臺將在公司設(shè)備檢修管理中發(fā)揮更重要的作用。
信息來源:南方電網(wǎng)公司 信息整理:m.jhyzan.com
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